Wir hatten kürzlich die Gelegenheit, eine Fabrik zur Herstellung von isolierten Wasserflaschen zu besuchen und konnten uns dort aus erster Hand von den beeindruckenden Ergebnissen ihrer Bemühungen zur digitalen Transformation überzeugen. Die Veranstaltung mit dem Motto „Industrie 4.0“ bot aufschlussreiche Einblicke in die Produktionslinie der Fabrik und wie sie durch die Integration fortschrittlicher Technologie transformiert wurde.

KingStar ist der führende Hersteller von Trinkgeschirr aus Edelstahl mit Isolierung in China, mit Hauptsitz in Shanghai und einer Fabrik in Jinhua, Provinz Zhejiang. Das Unternehmen verfügt über eine moderne Produktionsstätte mit einer Fläche von 30.000 Quadratmetern und beschäftigt über 900 Mitarbeiter. KingStar ist auf die Herstellung einer breiten Produktpalette spezialisiert, wie etwa hochwertige Edelstahl-Wasserflaschen, Lunchboxen, Hundenäpfe, Trinkbecher, Kühldosen, Seifenspender, Biergläser und so weiter. Der Fokus des Unternehmens auf Qualität und Innovation hat ihm den Ruf eingebracht, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die sowohl langlebig als auch stilvoll sind. Dieser Hersteller arbeitet auch mit vielen bekannten Marken zusammen, um individuelle und Co-Branding-Geschenkservices anzubieten. Dieser Ansatz ermöglicht es dem Unternehmen, auf die vielfältigen Bedürfnisse seiner Kunden einzugehen und gleichzeitig seine Reichweite auf dem Markt zu erweitern.

Automatische und robotergestützte Edelstahlfertigungsfabrik

Nach dem Direktor von KingStar kam unser Team zur KingStar-Fabrik in Jinhua, Provinz Zhejiang. Bei diesem Besuch konnten wir die Umsetzung von Industrie 4.0-Praktiken bei KingStar aus erster Hand miterleben. Sobald wir die Fabrik betraten, wurden wir von Reihen reibungslos laufender Maschinen am Fließband begrüßt. AGV-Transporter (Automated Guided Vehicle, fahrerlose Transportfahrzeuge) bewegten Waren automatisch, während mechanische Arme und Stapelmaschinen ordentlich arbeiteten. Sky-Roboter nahmen Produktteile für unbemannte Operationen auf und die Carbon Cloud-Plattform zeigte Daten zum Energieverbrauch in Echtzeit an. In der 30.000 Quadratmeter großen Fabrik herrschte geschäftiges Treiben, und Prozesse wie Rohrschneiden, Segmentieren, Schweißen, Elektrolyse, Polieren, Lasergravur und Montage liefen alle reibungslos ab. Jeder Schritt des Produktionsprozesses wurde von einem Anzeigebildschirm oder einer Arbeitsstation begleitet.

Diese Bildschirme zeigten Echtzeitdaten zum Produktionsstatus, zum Gerätebetrieb und zur Auftragslieferung. Hinter jedem Bildschirm befanden sich Sensoren und Edge-Server, die mit verschiedenen Produktionssteuerungs- und -management-Softwaresystemen verbunden waren, die als „zentrales Nervensystem“ dienten und die gesamte intelligente Fabrik steuerten. Diese Technologie ermöglichte KingStar den Übergang von der traditionellen Fertigung zur intelligenten Fertigung und war damit Vorreiter in der High-End-Fertigung. Es ist klar, dass KingStar sich verpflichtet hat, an der Spitze der Brancheninnovation zu bleiben und fortschrittliche Technologien zu implementieren, um die Effizienz und Produktivität seiner Fertigungsprozesse der Industrie 4.0 zu verbessern.

Der Manager von KingStar sagte uns: „Wir sind dankbar für die Fortschritte in der 5G-Internettechnologie, die es uns ermöglicht haben, auf intelligente Fertigung umzusteigen und Industrie 4.0-Praktiken in unserer Fabrik einzuführen. Angesichts der einzigartigen Herausforderungen, vor denen die Getränkeindustrie steht, die sowohl Rezepturprozesse als auch Prozessmontage sowie eine breite Produktpalette umfasst, hat unser Team eng mit China Mobile zusammengearbeitet, um eine hochmoderne 5G-Smart-Fabrik zu schaffen. Diese Partnerschaft hat es uns ermöglicht, ein spezialisiertes Netzwerkmodell zu nutzen, das einen nahtlosen Informationsfluss, ein stabiles System und eine präzise Betriebskontrolle während des gesamten Industrie 4.0-Herstellungsprozesses gewährleistet.“

Dann fügte er hinzu, dass KingStar plant, innerhalb des Sektors eine Fabrik nach dem Vorbild der Industrie 4.0 zu errichten. Diese Initiative wird die umfassende Anwendung modernster Technologien wie Big Data, Cloud Computing und künstliche Intelligenz beinhalten. Durch Nutzung der Leistungsfähigkeit einer industriellen Internetplattform will KingStar den gesamten Geschäftsprozess integrieren und steuern und so eine vollständige Automatisierung, Informatisierung des gesamten Bereichs und intelligente Konnektivität in der gesamten Logistikkette erreichen. Um den Materialkreislauf zu optimieren, wird KingStar fortschrittliche Geräte wie fahrerlose Transportfahrzeuge (AVG), schienengeführte Fahrzeuge (RGV), Logistiklinien und Roboter einsetzen, um einen Produktionsmodus ohne Landung für die Logistik zu implementieren. Dieser innovative Ansatz wird die Effizienz deutlich steigern und die Betriebskosten senken. Darüber hinaus wird KingStar auch die 5G-Kohlenstoff-Cloud-Plattform als Grundlage für ein umfassendes Energie-, Umweltschutz- und Sicherheitsmanagement einsetzen. Durch die Implementierung dieser Plattform wird das Unternehmen in der Lage sein, bemerkenswerte Ergebnisse in Bezug auf Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erzielen und so zu einer nachhaltigeren Zukunft für die Branche beizutragen.

In einer kürzlichen Diskussion betonte der Manager auch die Bedeutung der digitalen Transformation in den Produktionslinien für Trinkgeschirr und Lebensmittelbehälter. Der Kern dieser Transformation liegt in der intelligenten Fertigung, wobei die tiefe Integration industrieller Software der Schlüssel zum Erfolg ist. KingStar hat bereits ein umfassendes System intelligenter Produktproduktionslinien etabliert, das verschiedene Aspekte der modernen Fertigung umfasst. Vom industriellen Internet der Dinge (IoT) bis hin zum intelligenten Fabrikmanagement und Unternehmensgeschäftsmanagement hat KingStar eine neue Generation vernetzter kollaborativer Fertigungsplattformen entwickelt. Diese Plattform deckt alle Ebenen des Unternehmens ab, einschließlich der Unternehmensebene, der Fabrikebene, der Randebene und der Geräteebene. Sie integriert kritische Anwendungen in verschiedenen Bereichen wie digitale Lieferkette, Produktion und Fertigung, Qualitätsmanagement, intelligente Fabriken, intelligente Logistik und Gerätedienste.

Durch die Verbindung der Bereiche Forschung und Entwicklung, Lieferkette, Produktion, Qualität, Ausrüstung und Marketing gewährleistet KingStar eine nahtlose Zusammenarbeit und effiziente Koordination über die gesamte Wertschöpfungskette der Trinkgeschirre hinweg. Dieser Ansatz unterstützt die umfassende digitale Transformation und intelligente Weiterentwicklung der Trinkgeschirr-Herstellungsbranche. Die erfolgreiche Umsetzung der Strategie für smarte und intelligente Fertigung wird nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit von KingStar auf dem Markt steigern, sondern auch zum umfassenderen Ziel beitragen, nachhaltige Entwicklung und Innovation im Fertigungssektor zu fördern.

Als unser Team tiefer in die Produktionshalle eindrang, machten wir einen umfassenden Rundgang durch die gesamte Produktionsanlage. Der Einsatz der 5G-Technologie bei der Herstellung von Trinkgefäßen und Lebensmittelbehältern bei KingStar versetzte uns alle in Erstaunen, da wir die Rolle des Unternehmens bei der Vorreiterrolle bei der digitalen Transformation und Modernisierung der Edelstahl-Trinkgefäßfabrik durch Industrie 4.0 erkannten.

Als unsere Mitarbeiter den Musterbereich der Fabrik erreichten, untersuchten sie eifrig die verschiedenen ausgestellten Thermobechermuster. Einige wogen sie, um ihr Gewicht abzuschätzen, während andere ihre Materialien auf Qualität prüften. Gleichzeitig hörten wir dem KingStar-Manager zu, der die einzigartigen Merkmale und Funktionen der einzelnen Thermobechertypen erklärte, und wir erhielten auch Informationsmaterial, das den Produktionsprozess detailliert beschrieb. Während dieser Erfahrung konnten viele unserer Mitarbeiter nicht anders, als ihre Bewunderung für das komplizierte Design und die Funktionalität auszudrücken, die in die Herstellung eines so scheinbar einfachen Produkts einfließen. Es war wirklich augenöffnend zu sehen, wie viel „verstecktes Potenzial“ in einer scheinbar gewöhnlichen Edelstahl-Wasserflasche stecken kann.

Intelligentisierung ist die zukünftige Entwicklungsrichtung. Wenn KingStar als Hersteller von Trinkgeschirr seine Kernwettbewerbsfähigkeit aufrechterhalten und seinen Kunden kontinuierlich qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produkte anbieten möchte, muss das Unternehmen ständig neue Technologien entwickeln und seine Produkte verbessern. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Technologien wie künstlicher Intelligenz und dem Internet der Dinge ist Industrie 4.0 in verschiedenen Branchen zu einem Trend geworden. In der Branche der Trinkgeschirrherstellung kann Industrie 4.0 Unternehmen dabei helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken, die Produktqualität zu steigern und das Benutzererlebnis zu verbessern.

Abschließend sagte der Manager von KingStar, dass Industrie 4.0 ein wichtiger Meilenstein, aber nicht das Ende sei. Auch in Zukunft werde KingStar mehr Ressourcen und Anstrengungen investieren, um die Anwendung und Entwicklung intelligenter Fertigung und Industrie kontinuierlich voranzutreiben und den Kunden qualitativ hochwertigere, effizientere und intelligentere Trinkgefäße und Dienstleistungen anzubieten. Gleichzeitig werde KingStar auch die Zusammenarbeit mit Partnern stärken, um gemeinsam neue Geschäftsmodelle und technologische Anwendungsszenarien zu erkunden und den Intelligentisierungsprozess der gesamten Branche voranzutreiben.