We hadden onlangs de gelegenheid om een fabriek voor geïsoleerde waterflessen te bezoeken, waar we uit de eerste hand getuige konden zijn van de indrukwekkende resultaten van hun inspanningen op het gebied van digitale transformatie. Het evenement, met als thema 'Industrie 4.0', bood een inzichtelijke blik op de productielijn van de fabriek en hoe deze is getransformeerd door de integratie van geavanceerde technologie.

KingStar is toonaangevend fabrikant van drinkgerei van roestvrij staal in China, met het hoofdkantoor in Shanghai en een fabriek in Jinhua, provincie Zhejiang. Het bedrijf beschikt over een moderne productiebasis met een oppervlakte van 30.000 vierkante meter en heeft meer dan 900 medewerkers in dienst. KingStar is gespecialiseerd in het produceren van een breed scala aan producten, zoals hoogwaardige roestvrijstalen waterflessen, lunchboxen, hondenvoerbakken, bekers, koelcaners, zeepdispensers, biergloeiers enzovoort. De focus van het bedrijf op kwaliteit en innovatie heeft het een reputatie opgeleverd voor het produceren van hoogwaardige producten die zowel duurzaam als stijlvol zijn. Deze fabrikant werkt ook samen met veel bekende merken om maatwerk en co-branded cadeaudiensten te bieden. Deze aanpak stelt het bedrijf in staat tegemoet te komen aan de uiteenlopende behoeften van zijn klanten en tegelijkertijd zijn bereik op de markt uit te breiden.

Automatische en robotachtige productiefabriek voor roestvrij staal

In navolging van de directeur van KingStar kwam ons team naar de KingStar-fabriek in Jinhua, in de provincie Zhejiang. Dankzij dit bezoek konden we met eigen ogen getuige zijn van de implementatie van Industrie 4.0-praktijken bij KingStar. Zodra we de fabriek binnenkwamen, werden we begroet door rijen machines die soepel op de productielijn draaiden. AGV-transporteurs (Automated Guided Vehicle) verplaatsten automatisch goederen, terwijl mechanische armen en stapelmachines op een ordelijke manier werkten. Sky-robots pikten productonderdelen op voor onbemande operaties en het Carbon Cloud-platform gaf realtime gegevens over energieverbruik weer. De 30.000 vierkante meter grote fabriek bruiste van de activiteit, waarbij processen zoals het snijden van buizen, segmentatie, lassen, elektrolyse, polijsten, lasergraveren en assemblage allemaal naadloos plaatsvonden. Elke stap van het productieproces ging gepaard met een beeldscherm of werkstation.

Deze schermen vertoonden realtime gegevens over de productiestatus, de werking van de apparatuur en de levering van bestellingen. Achter elk scherm bevonden zich sensoren en edge-servers die waren verbonden met verschillende softwaresystemen voor productiecontrole en -beheer die dienden als het ‘centrale zenuwstelsel’ dat de hele slimme fabriek aanstuurde. Dankzij deze technologie kon KingStar overstappen van traditionele productie naar intelligente productie, waarmee hij voorop liep op het gebied van hoogwaardige productie. Het is duidelijk dat KingStar vastbesloten is om voorop te blijven lopen op het gebied van industriële innovatie en geavanceerde technologieën te implementeren om de efficiëntie en productiviteit in hun productieprocessen van Industrie 4.0 te verbeteren.

De KingStar-manager vertelde ons: “We zijn dankbaar voor de vooruitgang in de 5G-internettechnologie die ons in staat heeft gesteld om over te stappen naar slimme productie en Industrie 4.0-praktijken in onze fabriek te omarmen. Ons team erkent de unieke uitdagingen waarmee de drinkware-industrie wordt geconfronteerd, waarbij zowel formuleprocessen als procesassemblage betrokken zijn, evenals een breed scala aan producten. Ons team heeft nauw samengewerkt met China Mobile om een geavanceerde 5G slimme fabriek te creëren. Deze samenwerking heeft ons in staat gesteld gebruik te maken van een gespecialiseerd netwerkmodel dat zorgt voor een naadloze informatiestroom, een stabiel systeem en nauwkeurige operationele controle gedurende het gehele Industrie 4.0-productieproces.”

Vervolgens voegde hij eraan toe dat KingStar van plan is om binnen de sector een Industrie 4.0-modelfabriek op te zetten. Dit initiatief omvat de uitgebreide toepassing van geavanceerde technologieën zoals big data, cloud computing en kunstmatige intelligentie. Door gebruik te maken van de kracht van een industrieel internetplatform wil KingStar het volledige proces van de bedrijfsvoering integreren en controleren, waardoor volledige automatisering, informatievoorziening van het hele veld en intelligente connectiviteit in de hele logistieke keten worden bereikt. Om de materiaalcirculatie te stroomlijnen, zal KingStar gebruik maken van geavanceerde apparatuur zoals automatisch geleide voertuigen (AVG), railgeleide voertuigen (RGV), logistieke lijnen en robotica om een niet-landende productiemodus voor logistiek te implementeren. Deze innovatieve aanpak zal de efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de operationele kosten verlagen. Bovendien zal KingStar ook het 5G carbon cloud-platform inzetten als basis voor alomvattend energie-, milieubescherming- en veiligheidsbeheer. Door dit platform te implementeren zal het bedrijf opmerkelijke resultaten kunnen behalen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie, wat bijdraagt aan een duurzamere toekomst voor de industrie.

In een recente discussie benadrukte de manager ook het belang van digitale transformatie in de productielijnen van drinkwaren en voedselverpakkingen. De kern van deze transformatie ligt in intelligente productie, waarbij een diepe integratie van industriële software de sleutel tot succes is. KingStar heeft al een uitgebreid productintelligent productielijnsysteem opgezet dat verschillende aspecten van de moderne productie omvat. Van het industriële Internet of Things (IoT) tot intelligent fabrieksbeheer en ondernemingsbeheer: KingStar heeft een nieuwe generatie genetwerkte, collaboratieve productieplatforms ontwikkeld. Dit platform bestrijkt alle niveaus van de onderneming, inclusief de ondernemingslaag, fabriekslaag, edge-laag en apparaatlaag. Het integreert kritische toepassingen in verschillende domeinen, zoals de digitale toeleveringsketen, productie en productie, kwaliteitsmanagement, slimme fabrieken, intelligente logistiek en apparatuurdiensten.

Door onderzoek en ontwikkeling, toeleveringsketen, productie, kwaliteit, apparatuur en marketingdomeinen met elkaar te verbinden, zorgt KingStar voor een naadloze samenwerking en efficiënte coördinatie binnen de gehele waardeketen van drinkware. Deze aanpak ondersteunt de algehele digitale transformatie en intelligente evolutie van de drinkwarenindustrie. De succesvolle implementatie van de slimme en intelligente productiestrategie zal niet alleen het concurrentievermogen van KingStar op de markt vergroten, maar ook bijdragen aan het bredere doel van het bevorderen van duurzame ontwikkeling en innovatie in de productiesector.

Terwijl ons team zich dieper in de productievloer verdiepte, begonnen we aan een uitgebreide rondleiding door de hele productiefaciliteit. De toepassing van 5G-technologie bij de productie van drinkwaren en voedselcontainers bij KingStar heeft ons allemaal onder de indruk gebracht, omdat we de rol van het bedrijf erkenden in het leiden van de digitale transformatie en modernisering van de roestvrijstalen drinkwarenfabriek, gestimuleerd door Industrie 4.0.

Toen onze leden de monsterruimte van de fabriek bereikten, onderzochten ze gretig de verschillende monsters van de tentoongestelde thermische mokken. Sommigen wogen ze om hun gewicht te meten, terwijl anderen hun materialen op kwaliteit testten. Tegelijkertijd luisterden we naar de KingStar-manager die de unieke eigenschappen en functies van elk type thermische mok uitlegde, en kregen we ook informatief materiaal waarin het productieproces gedetailleerd werd beschreven. Tijdens deze ervaring konden veel van onze medewerkers niet anders dan hun bewondering uiten voor het ingewikkelde ontwerp en de functionaliteit die nodig zijn om zo'n ogenschijnlijk eenvoudig product te creëren. Het was echt een eye-opener om te zien hoeveel “verborgen potentieel” er te vinden is in een ogenschijnlijk gewone roestvrijstalen waterfles.

Intelligentisering is de toekomstige ontwikkelingsrichting. Als KingStar als productie-industrie voor drinkwaren haar kernconcurrentievermogen wil behouden en klanten continu hoogwaardige en hoogwaardige producten wil bieden, moet zij voortdurend innoveren op het gebied van technologie en producten upgraden. Met de voortdurende ontwikkeling van technologieën zoals kunstmatige intelligentie en het Internet of Things is Industrie 4.0 een trend geworden in verschillende industrieën. In de drinkwarenindustrie kan Industrie 4.0 bedrijven helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, de kosten te verlagen, de productkwaliteit te verbeteren en de gebruikerservaring te verbeteren.

Tenslotte zei de manager van KingStar dat Industrie 4.0 een belangrijke mijlpaal is, maar niet het einde. In de toekomst zal KingStar meer middelen en inspanningen blijven investeren om de toepassing en ontwikkeling van slimme productie en industrie voortdurend te bevorderen, waardoor klanten efficiëntere en intelligentere drinkwaren en diensten van hogere kwaliteit kunnen krijgen. Tegelijkertijd zal KingStar ook de samenwerking met partners versterken om gezamenlijk nieuwe bedrijfsmodellen en technologische toepassingsscenario’s te verkennen, waardoor het intelligentiseringsproces van de hele industrie wordt bevorderd.